Opérateurs lisses
Les chaînes de production sont des lieux très fréquentés et les outils doivent être puissants, efficaces et faciles à utiliser pour suivre le rythme rapide et les demandes intensives. Nous examinons certains des outils de la chaîne de production qui arrivent sur le marché.
Atlas Copco – TorcFlex™
Depuis l'avènement de l'industrie éolienne, les applications de couple hydraulique ont été primordiales pour fournir les niveaux élevés de couple requis pour assurer l'intégrité structurelle de la tour, de la nacelle et des pales. Plus récemment, les entreprises de construction ont réduit le nombre de clés hydrauliques utilisées, au profit d'outils dynamométriques électriques et à batterie, principalement en raison du coût, de la vitesse et de la facilité d'utilisation.
Cependant, les dernières éoliennes offshore étant beaucoup plus grandes, capables de générer jusqu'à 14 MW de puissance chacune, des boulons beaucoup plus gros et des valeurs de couple plus élevées sont nécessaires, de sorte que le besoin d'équipement de couple hydraulique est revenu au premier plan. La sécurité, les performances, la facilité d'entretien, la qualité et la rentabilité étant des facteurs clés pour les opérateurs de turbines, Atlas Copco, un leader mondial de l'outillage à rotation continue, a investi de manière significative dans le développement de son offre de clés hydrauliques.
Selon une étude de l'Association internationale des producteurs de pétrole et de gaz en 2021, 35 % des blessures subies ont été causées par des incidents de manipulation d'outils ou des chutes d'objets. Plus de 80 % d'entre eux se trouvaient dans des environnements où un couple hydraulique était utilisé.
L'innovation sur le marché du couple hydraulique a été limitée. Mais défiant le statu quo grâce à l'innovation axée sur le client, Atlas Copco a lancé une toute nouvelle gamme de clés dynamométriques hydrauliques, appelée TorcFlex™. Conçus spécifiquement pour offrir une plus grande valeur en termes de sécurité ergonomique, de précision, de performances et de rentabilité pour de multiples applications industrielles, les modèles TorcFlex™ incluent l'outil TF Square Drive et l'outil TFX Direct Fit. Ceux-ci sont complétés par un tuyau unique et un raccord Co-Axial, une première sur le marché, dont la configuration est plus de quatre fois plus rapide que les générations précédentes, avec une meilleure maniabilité et aucun risque d'emmêlement des tuyaux avec des raccords à mouvement libre.
Capable de fournir des niveaux de couple supérieurs à 43 000 Nm sur l'outil Direct Fit et 35 000 Nm sur l'outil Square Drive, TorcFlex™ répond à la fois aux exigences d'assemblage et de maintenance des principales turbines, en maintenant une précision de l'outil de 3 %, tout en se concentrant sur l'expérience de l'utilisateur et en donnant la priorité à la sécurité.
L'une des caractéristiques les plus innovantes est le bras de réaction retenu. Les autres clés disponibles ont un bras de réaction qui doit être complètement désengagé avant d'être repositionné sur l'application. Cela prend du temps mais présente également un risque de chute dangereux. Le travail en hauteur est un risque évident, donc avoir un bras de réaction retenu qui peut être facilement transféré augmente la sécurité pour tout le monde.
TorcFlex™ comprend également un dispositif de retenue d'entraînement carré intégré. Au lieu d'un dispositif de retenue d'entraînement séparé, qui doit être retiré et réengagé lors du changement de direction, l'ensemble d'entraînement carré d'Atlas Copco est désormais constitué d'une seule pièce avec un mécanisme à bouton à ressort, ce qui permet à l'utilisateur de changer facilement de direction.
Toutes les clés hydrauliques sont également fournies avec une nouvelle poignée de support innovante. La poignée peut d'abord être positionnée dans plusieurs positions sur la clé, mais ensuite la tête peut être indexée par l'opérateur, sans qu'elle soit retirée, comme toutes les autres conceptions. Comme il est fourni en standard et non en accessoire, la sécurité est à nouveau prioritaire.
Pour en savoir plus sur les applications à couple élevé plus sûres, plus rapides et plus intelligentes d'Atlas Copco pour le secteur de l'énergie éolienne, rendez-vous sur www.atlascopco.com/en-uk/itba/industry-solutions/energy/wind-energy
www.atlascopco.com
Owlett-Jaton - Pistolet à riveter à batterie JRP
L'outillage pour pistolet à riveter à batterie JRP est conçu pour la performance car il est non seulement le plus léger du marché, mais offre également le rapport puissance/poids le plus élevé.
Au cours des cinq dernières années, le marché des outils de rivetage à batterie a connu une croissance considérable dans le secteur des lignes de production. Les fabricants sont constamment à la recherche de nouvelles technologies rapides et fiables pour améliorer leur efficacité. Lors du développement de sa marque de rivetage Jaton Riveting Products (JRP), Owlett-Jaton a effectué des mois de tests rigoureux au Royaume-Uni pour identifier le meilleur type d'outillage à proposer en plus de sa vaste gamme de rivets et d'écrous à sertir.
Les outils à main sont petits et faciles à déplacer, mais l'installation peut être lente et leur utilisation est limitée lorsqu'ils sont utilisés de manière répétitive dans un processus de production en raison des impacts sur la main-d'œuvre. L'outillage pneumatique manque de portabilité et nécessite des investissements considérables. Faire glisser des tuyaux d'air dans les usines de fabrication est fastidieux et un entretien approfondi est essentiel pour la stabilité de la position et le contrôle de la vitesse. Alors que les outils à main et l'outillage pneumatique continueront à jouer un rôle dans la production, il est facile de comprendre pourquoi l'outillage à batterie gagne en popularité dans l'assemblage de la chaîne de production.
Initialement, une petite gamme d'outils à main JRP a été lancée, destinée aux installateurs à petite échelle. Pour compléter les outils à main, quatre outils à batterie ont été lancés peu après. Testé par des monteurs de fenêtres expérimentés, des entrepreneurs en toiture et en revêtement, des fabricants de métaux automobiles/ferroviaires et des constructeurs de véhicules utilitaires légers/lourds, les commentaires reçus comprenaient la facilité d'utilisation, la rapidité d'utilisation et la légèreté.
L'outil ergonomique et la conception de la batterie offrent une combinaison fantastique d'économie de poids. Les quatre outils à batterie ne sont pas seulement les outils de rivetage les plus légers, mais aussi certains des outils de rapport puissance/poids les plus compacts à être introduits sur le marché. Le pistolet à riveter le plus populaire de JRP, le RB65, pèse 33 % de moins que son équivalent concurrent. Le NB80A est considérablement plus léger de 37 % que son équivalent similaire.
Rapide et fiable, la gamme d'outils de batterie JRP peut aider à accélérer la production dans de multiples secteurs industriels. Leur portabilité les rend idéales pour une utilisation sur des composants internes ou externes dans les assemblages de lignes de production. Les paramètres d'affichage LED sur les outils permettent aux fabricants de configurer un outil en fonction des applications et des diamètres de filetage sur lesquels ils doivent être utilisés, de cette façon ils peuvent s'assurer que les outils sont utilisés correctement et optimiser la durée de vie de la batterie et de la conservation. Le système de batterie uniforme pour la gamme JRP permet aux batteries d'être utilisées sur tous les modèles d'outils, prolongeant la durée de vie de la batterie et réduisant les coûts de recharge et l'inventaire des outils.
Les outils sont alimentés par une batterie Li-ion 18 V 2,0 Ah conçue pour offrir des performances supérieures et des durées d'exécution accrues de près de 120 minutes, selon le modèle d'outil et les fixations en cours de réglage. Contrairement aux outils comparatifs du marché, les outils JRP sont livrés avec deux batteries. Avec un temps de recharge inférieur à 30 minutes, les fabricants peuvent compter sur les outils pour une utilisation continue sans acheter de stock supplémentaire.
https://jrprivets.co.uk/
Everwin Pneumatic – Guide d'outils pour les logements préfabriqués
Les maisons préfabriquées apportent une solution aux problèmes de logements abordables et de qualité. La demande de maisons préfabriquées a augmenté car elle offre une empreinte carbone moindre sur l'environnement compte tenu de la croissance démographique rapide. Everwin Pneumatic propose un guide complet de recommandations d'outils pour équiper les cloueuses et les agrafeuses les plus efficaces de ces lignes de production très fréquentées. Les outils Everwin sont spécialement conçus pour les applications industrielles à grand volume. Qu'il s'agisse d'une chaîne de production manuelle ou d'une chaîne de montage automatisée avec des opérations montées sur machine, Everwin fournit une solution à chaque étape du processus de construction manufacturé.
La première étape du logement préfabriqué est l'assemblage de la charpente. Cela permet de s'assurer que le bois est fixé sur les solives et que l'OSB ou le contreplaqué est solidement fixé aux cadres. Qu'une ligne utilise un portique ou manuellement, elle nécessite une cloueuse à charpente robuste. Il peut s'agir d'un FSN34100-LM, une cloueuse à charpente avec un magasin étendu, une conception à nez ouvert et un ensemble de capuchon de caste monobloc qui prolonge la durée de vie de l'outil et minimise les temps d'arrêt pour maintenance. Une autre option peut être une cloueuse à bobine montée sur machine PN80/90 PAL. Renforcement d'un guide de pilote à haut débit, d'une vanne de commande à distance et d'un magasin jumbo contenant des fixations en fonction des besoins des utilisateurs. Il est conçu pour une utilisation répétitive puissante à haut volume.
La deuxième étape verra les couches d'isolation installées ainsi que le revêtement extérieur sécurisé. La FSN9240BC, une agrafeuse de capuchons de calibre 18, garantit qu'une plus grande surface est maintenue en place. Doté d'un magasin de bouchons à chargeur rapide de dérivation, d'un couvercle arrière en acier et d'un dégagement de bourrage sans outil industriel. Il garantit que ces couches supplémentaires de contrôle de l'air maintiendront les températures constantes.
Pour d'autres revêtements et plaques de plâtre, les agrafeuses à fil lourd de la série SN50 sont proposées dans de multiples variantes spécifiques aux besoins d'une ligne de production. Conçu avec un kit de chargeur long pouvant contenir 480 attaches, ou une version montée sur machine équipée de vannes de déclenchement à télécommande RCVA1 ou RCVA2, ou même une version entièrement automatique entraînant jusqu'à 20 agrafeuses par seconde. Le résultat est une plus grande capacité de chargement et moins de temps d'arrêt sur une ligne de production.
Pour l'installation de la presse à fenêtre, la cloueuse à brader FN1850 est conçue avec une construction robuste pour l'environnement industriel. Un magasin à chargement latéral en aluminium extrudé avec un couvercle arrière en composite, ainsi qu'un dégagement de bourrage sans outil industriel. La sécurité hybride permet un placement précis des clous et un tampon anti-marques 30 % plus compact que les autres modèles de sa catégorie. Le résultat est une finition propre sur les travaux de finition complexes.
Alors que le marché de la fabrication de logements devrait croître, il nécessite une chaîne de production efficace pour suivre le rythme. Everwin propose des outils de qualité industrielle pour répondre à la demande des utilisateurs et fournit un guide de solutions qui suit l'innovation.
www.everwinpneumatic.com
Panasonic-AccuPulse 4.0™
L'outil d'impulsion mécanique transducteur de nouvelle génération de Panasonic, l'AccuPulse 4.0, a été conçu pour aider les fabricants à améliorer le contrôle qualité et la précision, à augmenter l'efficacité énergétique et la sécurité, et à collecter des données sur la chaîne de montage tout en réduisant les coûts.
Construit avec quatre micro-ordinateurs embarqués et un transducteur pour gérer intelligemment le couple, le contrôle du moteur et la communication sans fil, l'AccuPulse 4.0 ultime, léger et à couple élevé, répond aux besoins des fabricants pour une solution d'assemblage compatible avec l'Industrie 4.0. En tant qu'outil économe en énergie et respectueux de l'environnement, l'AccuPulse 4.0 réduit les coûts de maintenance annuels par rapport aux outils à impulsions concurrents.
« La gamme d'outils à impulsions mécaniques sans fil AccuPulse de Panasonic a été spécialement conçue en pensant à la sécurité des travailleurs, pour permettre la liberté de mouvement et la flexibilité, et une plus grande efficacité de production dans une solution compacte et de haute qualité », a déclaré Aziz Lokhandwala, chef de produit principal pour les outils d'assemblage chez Panasonic Eco Systems North America. "Avec l'AccuPulse 4.0, nous avons amélioré les fonctionnalités et étendu les avantages pour fournir l'un des outils à impulsions mécaniques sans fil les plus avancés dans les industries où une fixation de précision à couple élevé est requise, y compris, mais sans s'y limiter, l'automobile, l'aviation, l'agriculture et les équipements de construction. L'intelligence intégrée et la programmation avancée de l'AccuPulse 4.0 permettront à l'ingénieur qualité de surveiller et de contrôler les performances sur site et à distance. L'ergonomie sans réaction et la durabilité de l'outil favoriseront un environnement de travail plus sain et plus sûr."
https://na.panasonic.com/us/
Pour en savoir plus sur les outils de ligne de production, consultez notre article dans l'édition de novembre 2022 de Torque.