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Questions et réponses : Fabrication d'air comprimé OSHA

Jan 31, 2024Jan 31, 2024

Les utilisateurs finaux utilisent des pistolets à air ou des appareils faits maison pour nettoyer qui ne sont pas sûrs et ne respectent pas les réglementations OSHA. Par exemple, nous avons vu un appareil construit à partir d'un robinet à tournant sphérique et d'un morceau de tuyau. Si la pointe de cet appareil fait maison devait se bloquer, une pression de ligne complète s'accumulerait derrière le blocage - cela pourrait être dangereux.

Dans l'usine, les travailleurs innovent souvent sur les moyens de faire quelque chose plus rapidement ou plus efficacement, et c'est très bien, mais parfois, ces raccourcis peuvent conduire une entreprise à enfreindre les réglementations OSHA. Dans les opérations où les travailleurs finissent par être couverts de poussière ou de copeaux de quelque sorte, ils peuvent tourner un pistolet à air comprimé vers eux-mêmes afin de se nettoyer rapidement. Le problème est que cela peut être exceptionnellement dangereux selon la pression de sortie de la conduite d'air, et même si le travailleur a une coupure ouverte sur la peau. Et même dans le cadre d'une utilisation plus standard de l'air comprimé, il existe de nombreuses façons pour les entreprises de créer accidentellement une situation dangereuse ou non conforme. Afin d'avoir un aperçu des nuances de ce qui est sûr et approuvé, nous avons parlé avec Mark Yorns, directeur de l'ingénierie chez Guardair Corporation.

Manufacturing.net : Quelle est l'histoire de Guardair avec la réglementation sur l'air comprimé des années 1970 ?

Marc Yorns : Guardair Corporation a développé le premier "pistolet à air comprimé de sécurité" en 1942. Il incorporait un bouclier d'air de sécurité pour protéger l'opérateur du "retour de copeaux". Cette caractéristique a été brevetée, tout comme d'autres innovations techniques qui ont suivi. L'administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) a été créée par le département américain du Travail en 1970 pour aider à résoudre les problèmes de sécurité sur le lieu de travail. Au début de l'OSHA, Guardair a travaillé en étroite collaboration avec les responsables de l'OSHA pour élaborer les normes et était par conséquent dans une position unique pour introduire le premier pistolet à air comprimé de sécurité conçu pour répondre à ces nouvelles réglementations.

Fabrication.net : Pouvez-vous donner un aperçu assez simple de ce que ces réglementations exigent/normalisent ?

Chez Yorn :Les trois principales réglementations qui s'appliquent au nettoyage à l'air comprimé sont :

Pression de sortie : Les conduites d'air d'usine fonctionnent normalement entre 80 psi et 120 psi. La plupart des outils pneumatiques, y compris les pistolets à air comprimé, nécessitent des pressions élevées pour fonctionner efficacement. L'OSHA exige que lorsqu'un pistolet à air est mort (la pointe d'un pistolet à air est bloquée), la pression statique au point de blocage ne dépasse pas 30 psi.

Protection contre les copeaux : Chaque fois qu'ils soufflent des débris avec un pistolet à air comprimé dans des espaces restreints, les travailleurs sont sujets à un retour de copeaux. Ce terme fait référence à la tendance des particules détachées ou des copeaux à revenir dans le visage, les yeux ou la peau de l'opérateur. Pour les opérations nécessitant un travail rapproché, l'OSHA exige qu'une protection efficace contre les copeaux soit intégrée au lieu de travail.

Bruit: Un bruit excessif généré sur le lieu de travail peut être nocif. Pour résoudre ce problème, l'OSHA a élaboré des spécifications d'exposition quotidienne au bruit autorisées. Étant donné que les pistolets à air comprimé de sécurité contribuent souvent à des niveaux élevés de bruit au travail, l'utilisation de pistolets à air comprimé de sécurité à faible bruit peut être un élément important de la conformité au bruit.

Manufacturing.net : D'après votre expérience, quelles sont les façons les plus courantes dont les fabricants utilisent incorrectement ces systèmes d'air comprimé ?

Chez Yorn : Les conduites d'air d'usine fonctionnent normalement à des pressions comprises entre 80 et 120 psi (livres par pouce carré). La plupart des outils pneumatiques, y compris les pistolets à air comprimé, nécessitent de telles pressions pour fonctionner efficacement. Cependant, les réglementations OSHA exigent que dans le cas où l'outil pneumatique est bloqué (c'est-à-dire si la pointe d'un pistolet à air est bloquée), la pression de sortie statique au point de blocage ne doit pas dépasser 30 psi. Les fabricants règlent incorrectement leurs conduites d'air comprimé à 30 psi pour faire fonctionner les pistolets à air comprimé de sécurité plutôt que de maintenir un niveau de 80 à 120 psi. Les pistolets à air comprimé de sécurité conformes à l'OSHA, tels que ceux que nous fabriquons chez Guardair, ont des fonctions intégrées qui détournent l'air de l'orifice principal si une pointe se bloque ou rendent physiquement impossible le blocage de la pointe. Cela permet aux fabricants de fonctionner entre 80 et 120 psi.

Les utilisateurs finaux utilisent des pistolets à air ou des appareils faits maison pour nettoyer qui ne sont pas sûrs et ne respectent pas les réglementations OSHA. Par exemple, nous avons vu un dispositif composé d'un robinet à tournant sphérique et d'un morceau de tuyau. Si la pointe de cet appareil fait maison devait se bloquer, une pression de ligne complète s'accumulerait derrière le blocage - cela pourrait être dangereux. De nombreux pistolets à air comprimé de sécurité Guardair sont équipés d'une buse Venturi dotée de deux orifices latéraux à deux fins. Premièrement, il améliore la poussée en aspirant plus d'air de l'extérieur pendant le fonctionnement normal. De plus, les orifices latéraux évacuent la pression si la pointe se bouche.

Les utilisateurs finaux pensant qu'ils obtiendront de meilleures performances modifieront les pistolets conformes à l'OSHA de manière à les rendre non conformes. Nous avons vu des utilisateurs coller les orifices latéraux de la buse ou retirer entièrement la buse en pensant qu'elle produirait plus de poussée, mais cela diminue en fait les performances. Non seulement cela, mais le retrait de la buse augmentera considérablement la quantité d'air utilisé

Manufacturing.net : les réglementations sans issue de l'OSHA garantissent qu'un utilisateur n'est pas blessé si un pistolet à air comprimé de sécurité est pressé contre sa peau. Même ainsi, il n'est pas non plus permis de vous faire sauter avec ces outils. Pourquoi? Quelles sont les autres options ?

Chez Yorn : L'utilisation de pistolets à air comprimé pour l'auto-nettoyage souffle des débris sur la peau, les vêtements et les yeux potentiellement non protégés si l'opérateur ne porte pas de lunettes de sécurité. Les aspirateurs pneumatiques sont des alternatives viables pour l'auto-nettoyage. Par exemple, nous avons récemment introduit la station de nettoyage du personnel. Cet aspirateur à haute efficacité fonctionne avec de l'air comprimé standard et dispose d'un accessoire de brosse exclusif à agitateur d'air à la demande. Activé par un interrupteur au pouce, l'agitateur d'air détache et soulève les particules en suspension dans l'air où l'aspirateur les aspire en toute sécurité et efficacement. Il est sûr à utiliser et capture les débris au lieu de les renvoyer dans les airs. De plus, les aspirateurs pneumatiques n'ont pas de moteur à brûler et ne nécessitent pratiquement aucun entretien.

Fabrication.net: Pourquoi ne devrait-on pas s'auto-nettoyer avec des pistolets à air comprimé utilisant de l'air comprimé, même si c'est réglementé pour être "sûr" ?

Chez Yorn : L'utilisation de pistolets à air comprimé pour l'auto-nettoyage souffle des débris sur la peau, les vêtements et les yeux potentiellement non protégés si l'opérateur ne porte pas de lunettes de sécurité. Si l'opérateur a une plaie ouverte, la poussière et les particules peuvent se loger dans la plaie et s'infecter.

Informations Complémentaires:

Informations sur les réglementations OSHA : http://www.guardaircorp.com/osha-safety/osha-regulations.html

Lien vidéo de sécurité : http://www.guardaircorp.com/osha-safety/air-gun-safety-video.html

Manufacturing.net : Quelle est l'histoire de Guardair avec la réglementation sur l'air comprimé des années 1970 ? Mark Yorns : Manufacturing.net : Pouvez-vous donner un aperçu assez simple de ce que ces réglementations exigent/normalisent ? Yorns: : : : Manufacturing.net : D'après votre expérience, quelles sont les façons les plus courantes dont les fabricants utilisent incorrectement ces systèmes d'air comprimé ? Yorns: Manufacturing.net : Les réglementations sans issue de l'OSHA garantissent qu'un utilisateur n'est pas blessé si un pistolet à air comprimé de sécurité est pressé contre sa peau. Même ainsi, il n'est pas non plus permis de vous faire sauter avec ces outils. Pourquoi? Quelles sont les autres options ? Yorns : Manufacturing.net : Pourquoi ne pas s'auto-nettoyer avec des pistolets à air comprimé utilisant de l'air comprimé, même si c'est réglementé pour être « sûr » ? Fils : Informations supplémentaires :